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1. 使用前准备
检查锅炉结垢类型(如碳酸钙、硫酸钙或混合水垢)，选择相应的除垢剂(如柠檬酸适用于轻垢，氨基磺酸适用于厚硬垢)。
确定锅炉材料(碳钢、不锈钢等)，避免药剂与材料发生冲突(如含氯离子药剂不适用不锈钢)。
清空锅炉内的余水，检查是否有泄漏点，如果结垢过厚，可以先机械清除表面的硬垢。
2. 混合化学溶液
用温水溶解除垢剂(如柠檬酸常用浓度为5%-10%，氨基磺酸为10%-15%)，以提高活性，避免用金属容器混合。
3. 注射和循环除垢
将药剂溶液注入锅炉进水口，打开循环泵运行4-12小时(轻垢4-6小时，厚垢8-12小时)。
如果pH值是每2小时监测一次溶液pH值，＞4需要补充剂，保持pH值在1-3以保持除垢效率。
4. 加强浸泡处理(严重结垢时)
停止循环后，将药剂浸泡在锅炉中2-4小时，促进顽固水垢的溶解，将浸泡温度控制在50-60℃(避免超过60℃加速腐蚀)。
5. 冲洗与排污
除垢后排放废液，用清水反复冲洗锅炉3-5次，直至出水pH接近7(中性)，最后打开排污阀，彻底排出残渣。
6. 后续保养
冲洗后可加入钝化剂(如亚硝酸钠溶液)，浸泡1-2小时保护内壁，防止生锈。
按照正常流程补水，定期监测水质，建议每3-6个月进行一次预防性除垢。
注:大型工业锅炉或第一次操作时，建议由专业人员指导，避免因药物选择或操作不当而损坏设备。如果除垢过程中出现异常(如剧烈反应、设备泄漏)，立即停止操作，用水冲洗。
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