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锅炉及热交换器设备清洗步骤有哪些？杭州富阳泗洲清灰剂公司依据用户要求和“化学清洗规则”，特制订本锅炉及热交换器设备清洗步骤，使用碧涂锅炉除垢剂清洗剂产品，我们提供免费的技术指导，大型设备用户提供上门技术指导与服务。
一、锅炉及热交换器设备的基本情况
拟清洗的锅炉及热交换器设备的使用年限、型号、台数、结垢状态、垢质成分等基本情况，待现场勘查后确定。
二、清洗前的准备工作
1、垢样分析。清洗前必须对冷凝器结垢情况进行勘查，在适当部位采集垢样，通过化验室化验分析后确定垢质成分。
2、锅炉除垢剂清洗剂浓度配制。根据垢质成分，科学合理的配置锅炉除垢剂清洗剂各成分比例。同时做挂片腐蚀试验。垢液比为1：100,常温状态下溶垢时间12小时，溶垢率要达到90%，缓蚀率98%，腐蚀率要低于5gm2/h,符合“化学清洗规则”中所规定的清洗质量标准。
3、清洗前应将清洗主体与供水系统分离，不应清洗的部件如仪表等怕腐蚀部件应拆除，用耐腐蚀部件替代连接。要对冷凝器本体状态进行检验，检查管路是否有泄漏和堵塞，如果有，要进行处置，使系统达到能够清洗的状态
4、建立完善的清洗系统。包括1个各1立方米的配液槽，1个7.5千瓦电机带动的每小时流量在50吨、扬程30米耐腐蚀清洗泵，连接管DN65和与冷凝器上水、回水连接相对应的法兰，建立能够循环的的清洗系统。
三、清洗工艺流程
1、清洗采用锅炉除垢剂清洗剂在线清洗或离线浸泡方法。锅炉除垢剂清洗剂药液成分和配制比例要根据垢质成分和垢量的多少确定。酸洗除垢过程中循环2小时浸泡4小时，清洗时间控制在12小时之内。清洗温度常温下清洗，流速控制在0.5m/s。
2、清洗工艺流程。清洗按水循环清洗、防腐循环、酸洗、酸洗后水洗和中和钝化。
第一步：水循环清洗主要是将换热器注满水之后循环，一是检查系统状态，是否有泄漏，二是清除表面浮锈。
第二步：防腐处理。在酸洗前按0.5%的比例加入缓释剂进行循环，确认水剂均匀后再加入清洗剂，为了防止酸洗过程中对本体造成腐蚀。
第三步：锅炉除垢剂清洗剂除垢清洗。按规定向配液槽内均匀加入7%左右的锅炉除垢剂清洗剂进行循环清洗2小时浸泡4小时再循环。清洗时每隔三十分钟检测一次进出口清洗液的PH值，适时调整加入药剂的比例。清洗过程中选择和清洗材质相同的挂片放置在配液箱内，以便测定系统清洗腐蚀情况。
第四步：排酸水冲洗。当循环清洗最后两次检测酸的浓度差低于0.2%时，采用边排放边注水的办法进行中和排放清洗液，当检测PH值达到5左右时，停止排放进行脉冲冲洗1小时后放掉。
第五步：重新注水后进行碱中和和钝化处理。
第六步：残垢清理:清洗系统拆除后对所有的残垢和沉渣用气压脉冲清洗进行全面清理。
第七步:清洗效果检查验收合格后，应将系统中拆下的装置和部件全部复位，使系统恢复正常。
四、清洗过程中的化学监测
1、在锅炉除垢剂清洗剂药剂加入循环开始时，要每隔10分钟检测一次进出口酸的浓度，总含量要控制在10%之内。直至达到浓度均匀并符合浓度指标要求。正常清洗过程中，每半个小时检测一次，根据清洗进行和浓度的变化进行适时调整。
2、酸洗后的综合过程中每隔15分钟监测一次进出口的PH值和酸的浓度，当PH值达到5时，即可进行钝化处理。
五、清洗质量验收标准
按照国家化学清洗检验标准除垢率覆盖面应达到80%，本方案制定的除垢率覆盖面要达到90%，腐蚀率少于6g/m2h.，高于国家规定的标准。
六、安全生产措施
清洗过程中，要严格按照国家化学清洗规则和公司清洗操作规程实施，严禁加温高压酸洗，加强清洗过程中的各种检测，保证清洗质量和不能造成损伤，要将锅炉除垢剂清洗剂进行中和后排放到下水道中，绝对不能造成环境污染。
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